恒溫恒濕試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)節(jié)流機(jī)構(gòu)的使用
節(jié)流機(jī)構(gòu)是制冷裝置中的重要部件之一，它的作用是：
（1）將冷凝器或貯液器中冷凝壓力下的飽和液體（或過(guò)冷液體），節(jié)流后降壓至蒸發(fā)壓力和蒸發(fā)溫，達(dá)到制冷降溫的目的；
（2）根據(jù)負(fù)荷的變化，調(diào)節(jié)進(jìn)入蒸發(fā)器制冷劑的流量，以適應(yīng)蒸發(fā)器的負(fù)荷變化。
節(jié)流機(jī)構(gòu)又稱為流量控制機(jī)構(gòu)、節(jié)流閥、膨脹閥。
常用節(jié)流機(jī)構(gòu)：手動(dòng)膨脹閥、浮球式膨脹閥、熱力膨脹閥、電子膨脹閥、毛細(xì)管
直通式浮球調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，但由于液體的沖擊作用引起殼體內(nèi)液面波動(dòng)較大，使調(diào)節(jié)閥的工作不太穩(wěn)定，而且液體從殼體流入蒸發(fā)器，是依靠靜液柱的高度差，因此液體只能供到容器的液面以下。
非直通式浮球調(diào)節(jié)閥工作比較穩(wěn)定，而且可以供液到蒸發(fā)器的任何部位。
1、熱力膨脹閥的工作原理內(nèi)平衡式熱力膨脹閥由感溫包、毛細(xì)管、閥座、膜片、頂桿、閥針及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等構(gòu)成。膨脹閥是接在蒸發(fā)器的進(jìn)液管上，感溫包中充注有的工質(zhì)與系統(tǒng)中制冷劑相同，感溫包設(shè)置在蒸發(fā)器出口處的管外壁上。
由于過(guò)熱度的影響，其出口處溫度t1與蒸發(fā)溫度t0之間存在著溫差Δtg，通常稱做過(guò)熱度。
感溫包感受到t1’后，使整個(gè)感應(yīng)系統(tǒng)處于t1’對(duì)應(yīng)的飽和壓力pb。該壓力通過(guò)毛細(xì)管傳到膜片上側(cè)，在膜片側(cè)面施有調(diào)整彈簧力pT和蒸發(fā)壓力p0，三者處于平衡時(shí)有pb=pT+p0。
從熱力膨脹閥的工作原理可以看出，其閥芯的調(diào)節(jié)動(dòng)作來(lái)源于pb=p1+p0。而在膜片上下側(cè)的壓力平衡是以蒸發(fā)器內(nèi)壓力p0作為穩(wěn)定條件，所以稱之為內(nèi)平衡式熱力膨脹閥。
外平衡式熱力膨脹閥將內(nèi)平衡式熱力膨脹閥膜片驅(qū)動(dòng)力系中的蒸發(fā)壓力p0，改為由外平衡管接頭引入的蒸發(fā)器出口壓力pw取代，以此來(lái)消除蒸發(fā)器管組內(nèi)的壓降Δp0所造成的膜片力系失衡，而帶來(lái)的使膨脹閥失去調(diào)節(jié)能力的不利影響。
由于pw=p0-Δp0，盡管蒸發(fā)器出口過(guò)熱度偏低，但膜片力系變成為pb=pT+(p0-Δp0)，即pb=pT+pw時(shí)，仍然能保證在允許的裝配過(guò)熱度范圍內(nèi)達(dá)到平衡。在這個(gè)范圍內(nèi)，當(dāng)pb>pT+pw時(shí)，表示蒸發(fā)器熱負(fù)荷偏大，出口過(guò)熱度偏高，膨脹閥流通面積增大，使制冷劑供液量按比例增大。反之按比例減小
熱力膨脹閥的選擇與使用（1）為了穩(wěn)定蒸發(fā)器的工作，在確定熱力膨脹閥容量時(shí)，一般應(yīng)取蒸發(fā)器熱負(fù)荷的1.2～1.3倍。
（2）為了保證感溫包采樣信號(hào)的準(zhǔn)確性，當(dāng)蒸發(fā)器出口管徑小于22mm時(shí)，感溫包可水平安裝在管的頂部；當(dāng)管徑大于22mm時(shí)，則應(yīng)將感溫包水平安裝在管的下側(cè)方45度的位置，然后外包絕熱材料。**不可隨意安裝在管的底部。也要注意避免在立管，或多個(gè)蒸發(fā)器的公共回氣管上安裝感溫包。
（3）外平衡式熱力膨脹閥的外平衡管應(yīng)接于感溫包后約100mm處，接口一般位于水平管頂部，以保證調(diào)節(jié)動(dòng)作的可靠性。
（4）為了使熱力膨脹閥節(jié)流后的制冷劑液體均勻地分配到蒸發(fā)器的各個(gè)管組，通常是在膨脹閥的出口管和蒸發(fā)器的進(jìn)口管之間設(shè)置一種分液接頭
電子膨脹閥常見(jiàn)故障
A.電子膨脹閥線圈引線斷或者接插件松脫?！.電子膨脹閥線圈未卡到位。C.電子膨脹閥線圈部分損壞，電阻異常，導(dǎo)致調(diào)節(jié)失效。D.空調(diào)系統(tǒng)主板故障，輸出有誤。E.電子膨脹閥閥體被雜質(zhì)卡滯，不能正常轉(zhuǎn)動(dòng)。
F.電子膨脹閥管路或本體泄漏。
G.電子膨脹閥閥體部分碰撞，轉(zhuǎn)子部分被卡住
毛細(xì)管節(jié)流是根據(jù)流體在一定幾何尺寸的管道內(nèi)流動(dòng)產(chǎn)生摩阻壓降改變其流量的原理，當(dāng)管徑一定時(shí)，流體通過(guò)的管道短則壓降小，流量大；反之，壓降大且流量小。在制冷系統(tǒng)中取代膨脹閥作為節(jié)流機(jī)構(gòu)。
2、設(shè)計(jì)用毛細(xì)管節(jié)流的制冷系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意（1）系統(tǒng)的高壓側(cè)不要設(shè)置貯液器，以減少停機(jī)時(shí)制冷劑遷移量，防止啟動(dòng)時(shí)發(fā)生“液擊”。
（2）制冷劑在充注量應(yīng)盡量與蒸發(fā)容量相匹配。必要時(shí)可在壓縮機(jī)吸氣管路上加裝氣液分離器。
（3）對(duì)初選毛細(xì)管進(jìn)行試驗(yàn)修正時(shí)，應(yīng)保證毛細(xì)管的管徑和長(zhǎng)度與裝置的制冷能力相吻合，以保證裝置能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)性能要求。
（4）毛細(xì)管內(nèi)徑必須均勻。其進(jìn)口處應(yīng)設(shè)置干燥過(guò)濾器，防止水分和污物堵塞毛細(xì)。
恒溫恒濕試驗(yàn)箱技術(shù)規(guī)格：
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型號(hào) |
SEH-150 |
SEH-225 |
SEH-408 |
SEH-800 |
SEH-1000 |
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工作室尺寸(cm) |
50×50×60 |
50×60×75 |
60×80×85 |
100×80×100 |
100×100×100 |
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外形尺寸（cm） |
115×75×150 |
115×85×165 |
130×105×170 |
165×105×185 |
170×125×185 |
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性 能 |
溫度范圍 |
0℃/-20℃/-40℃/-70℃～+100℃/+150℃/+180℃ |
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溫度均勻度 |
≤2℃ |
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溫度偏差 |
±2℃ |
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溫度波動(dòng)度 |
≤1℃（≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示） |
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升溫時(shí)間 |
+20℃～+150℃/約45min (空載) |
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降溫時(shí)間 |
+20℃～-20℃/30min/ +20℃～-40℃/50min/ +20℃～-70℃/60min/(空載) |
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濕度范圍 |
（10）20～98%RH |
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濕度偏差 |
±3%(＞75%RH), ±5%(≤75%R上) |
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溫度控制器 |
中文彩色觸摸屏+ PLC控制器（控制軟件自行開(kāi)發(fā)） |
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低溫系統(tǒng)適應(yīng)性 |
獨(dú)特的設(shè)計(jì)滿足全溫度范圍內(nèi)壓縮機(jī)自動(dòng)運(yùn)行 |
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設(shè)備運(yùn)行方式 |
定值運(yùn)行、程序運(yùn)行 |
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制冷系統(tǒng) |
制冷壓縮機(jī) |
進(jìn)口全封閉壓縮機(jī) |
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冷卻方式 |
風(fēng)冷（水冷選配） |
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加濕用水 |
蒸餾水或去離子水 |
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**保護(hù)措施 |
漏電、短路、超溫、缺水、電機(jī)過(guò)熱、壓縮機(jī)超壓、過(guò)載、過(guò)流 |
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標(biāo)準(zhǔn)裝置 |
試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔（?50一個(gè)）、腳輪 |
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電源 |
AC380V 50Hz 三相四線+接地線 |
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材料 |
外殼材料 |
冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標(biāo)準(zhǔn)色) |
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內(nèi)壁材料 |
SUS304不銹鋼板 |
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保溫材料 |
硬質(zhì)聚氨脂泡沫 |
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